Гадәттә сез бевел җайланмаларын эшкәртеп төрле ысуллар ишетә аласыз, алар арасында туры бевел җайланмалары, спираль бевел җайланмалары, таҗ җайланмалары яки гипоид җайланмалары.
Бу тегермән, суыру һәм тарту.Тегермән - бевел җиһазларын эшләүнең төп ысулы.Аннары тегермән ясаганнан соң, кайбер клиентлар чабуны сайлыйлар, кайбер клиентлар тарттыруны сайлыйлар.Нинди аерма бар?
Каплау бетүгә карый, тикшерү тешләренең иң мөһим максаты - тавышны киметү һәм тиш тешенең өслек контактын яхшырту.Каплау - яхшы теш хаталарын төзәтү һәм бетү сыйфатын яхшырту өчен бетү ысулы.Алдагы адымның кисү / тегермән яки җылылык белән эшкәртү деформациясе аркасында килеп чыккан хата аркасында, чистарту төгәллеге түбәнәйтелә, тешләрнең максаты - черегән тешнең шома әйләнү үзенчәлекләрен яхшырту өчен тәгәрмәчнең контакт өслегеннән качу, тәгәрмәч тешен тыныч кына тәэмин итү, йөртүченең сәләтен яхшырту.
Каплау - бик аз күләмдә металл кисү процессы, ул теш өслегенә капма-каршы бәйләнгән тизлек һәм көч белән тәмамлана.Ким дигәндә, теш табибы тавышны киметүне таләп итә, теш процессының параметрларына һәм приборларның башлангыч шартларына карап тавышны киметү дәрәҗәсе төрле.Тешнең шау-шуга яхшыруы төрле төгәл импульс дәрәҗәсе белән үлчәнергә мөмкин.Тикшеренү теше шулай ук җиһаз парының йөкләү сәләтен таләп итми, башка почмактан, ягъни тешләрнең контакт зонасы тәгәрмәчне җимерми, әйләнүче контакт зонасын эффектив яхшырту яхшырак.
Тегермән ысулы кебек тизлек парына төгәл үзгәртелмәсә дә, приборның төгәллек дәрәҗәсен күтәрегез, ләкин тиешле урнашу урыны резиденциясе белән идарә итү технологиясе, реаль вакыттагы контроль технологиясе һ.б. ярдәмендә яки әйләнүче контактны эффектив яхшырта аласыз. зона.Мәсәлән, процесс таләпләренә туры китереп, тешләрдәге теш өслегендә барабан формасы яки теш озынлыгы арта, һәм теш өслегенең контакт зонасы контакт озынлыгы, позициясе һәм читләшү халәтендә кечерәк.
Таплау сәбәпләре
1. Стоматология бәясе түбән, җиһаз бәясе чагыштырмача түбән, һәм шау-шу эффектын киметү күренеп тора;
2. Тешләргә спираль конус җиһазлары кулланылырга тиеш, ләкин зур тәгәрмәчнең һәм кечкенә тәгәрмәчнең теш өслеге иң яхшысы.
3. Тешләр җиһаз җылылык белән эшкәртелгәннән соң, ике тишек бер-берсенә җиргә салынган, мондый приборлар каты кабык өслеген җимермиләр, һәм тешләр бертөрле, приборларның гомерен тәэмин итәләр;
4. Автомобильнең бөтен тапшыру системасы өчен, автомобильнең төп тизлеге (соңгы тапшыру) теш тартканнан соң мөһим түгел, чөнки тапшыру системасы кебек тапшыру системасы, һәм бөтен тапшыру системасы.Unitайланманың төгәллеге артык югары түгел;
5. Импортланган материаллар белән дә, җылылык белән эшкәртү тикшеренүләрне куллану өчен кулланыла, һәм җитештерү бәясе тартудан югарырак түгел.
Тегермән:Heatылылык белән эшкәртү деформациясе каты теш өслегеннән бетерелә, һәм җиһазның төгәллеген тагын да яхшырта һәм теш өслегенең тупаслыгын яхшырта, һәм әле дә нигездә тарту процессына нигезләнә.
Тегермән алдыннан теш тешләренә таләпләр
1. Тимер юл балансы бертөрле булырга тиеш
Техник углеродны сүндергәннән соң деформация аркасында төгәллек 1-2 дәрәҗәгә төшәргә тиеш, һәм тегермәнне төзәтергә кирәк, шуңа күрә саклагыч маржаның зурлыгы карбуризацияләнгәннән соң җиһазның максималь деформациясе булырга тиеш..Ичшиксез.Гомумән алганда, максималь үзгәрү, нигездә, материалның җылылык процессы, җылылык эшкәртү процессы, җиһаз структурасы һәм геометрия геометриясе белән бәйле, шуңа күрә калган сумма югарыдагы факторларны исәпкә алырга тиеш.
2. Техник тамыр тамырында билгеле түбә булырга тиеш, һәм өч сәбәп бар:
2. 1 Тегермән процессыннан, пычак ролен уйнау өчен, тамырда билгеле бер тамыр киселергә тиеш.
2 тәгәрмәч тешен ясагыз Анти-бөкләү көче якынча 17-25% кими.
2. 3 Рульнең бөкләнү көченнән, җиһаз тамырының билгеле бер тамыры булырга тиеш.Әгәр дә тамыр тамыры булмаса, тамыр адымы адымнар ясаячак, бу зуррак стресс концентрациясенә китерәчәк, бу приборларның бөкләнүгә каршы сәләтенә җитди йогынты ясый.
3. 3 Арткы җиһазның асимптом озынлыгы
Бу җитәрлек озын булырга тиеш, чөнки тамыр тамырланганлыктан, җиһазны тартканнан соң, тегермәннең озынлыгын ясарга мөмкин, нәтиҗәдә приборның авырлыгы кими, шуның белән мешлау процессында тибрәнү һәм шау-шу тудыра. , һәм шулай ук җиһазның йөк күтәрү сыйфатын киметә.Шуңа күрә, тарткыч җайланмаларның шома эшләвен тәэмин итү өчен җитәрлек озын прогрессив сызык булырга тиеш.
Тегермәннең өстенлекләре
1. Спираль җиһазлар һәм квази-биб җиһазлары өчен, тартма алышынуга ирешә ала, кулланырга кирәк түгел, һәм теш җайланмалары кулланылырга тиеш, шулай итеп кайбер чыгымнар үзгәрә ала;
2. Тегермән җайланмаларның төгәллеген яхшырта, тапшыруның төгәллеген яхшырта ала, һәм ябыштыру җиһазның өслеген тупаслыгын арттырырга мөмкин;
3. Тегермән күп продуктларны саклап кала ала, күп калдыкларны югалта ала.
4. Күпчелек көнкүреш корычлары өчен бернинди таләп юк, җылылык белән эшкәртелгәннән соң артык деформациягә китерә, тегермән процессын кулланып, бу тәэсирне төзәтә, һәм тикшерү тешләре бу эффектка ирешә алмый;
5. Кытайда тарту технологиясен керткән җиһаз җитештерүчеләр бик яхшы икътисади өстенлекләргә ирештеләр;бик күп алдынгы спираль конус җиһазлары җитештерү предприятияләре тарту процессларын кулландылар:
6. Тегермән эффективлыгын яхшырту, җитештерү партиясен арттыру белән, җитештерү бәясе бик кимиячәк
Йомгаклау
Ingичшиксез, тарту тартудан әкренрәк һәм кыйнауга караганда кыйммәтрәк.
Мәсәлән, пар конус җайланмалары ике тарткыч машина таләп итә, һәр җиһаз ике минут таләп итә;ике минутка бәрү дә таләп ителә, ләкин бер генә урлау машинасы кирәк.Моннан тыш, тегермән машинасының тарту бәясе, лапинг машинасының каплау бәясеннән өч тапкыр күбрәк.
Ләкин, калдыклар ставкалары һәм конкрет өлкәләргә кулланылган кулланучылар шикаятьләре бары тик 1% яки аннан да азрак, ә продуктлар 3-7% ка җитә.Калдык җайланмалары барлык процессларның бәясен үз эченә ала, шулай ук материаль түләүләр дә өсти, шуңа күрә калдыклар ставкаларын исәпкә алып, тарту яхшырак экономиягә ия.
Биш ел элек ике эшкәртү ысулы бәясе төрле иде, тешләргә уңайлырак иде, ләкин бүгенге көндә тикшеренүләр күрсәткәнчә, машина кораллары технологиясе үсеше, яңа тарткыч тәгәрмәч абразивлары җитештерү, ярымфинал стратегиясе куллану һәм күпләр бүтән казанышларга ирешелде, һәм моларның бик якты киләчәге бар, аны бик кызыклы эшкәртү ысулы итә.
Пост вакыты: 11-2022 март