Спираль һәм спираль өчен дөрес материал сайлауга килгәндәконуслы шестернялар, оптималь эшләү һәм озак хезмәт итү өчен берничә факторны исәпкә алырга кирәк. Ике төр шестерня төрле механик системаларда мөһим роль уйный, һәм тиешле материалны сайлау аларның функциональлеге һәм ышанычлылыгы өчен бик мөһим.

Башта, әйдәгез, якыннанрак карап чыгыйкспираль шестерняларБу шестерняларның тешләре шестерня күчәренә почмакта киселгән, бу шпильлы шестерняларга караганда шомарак һәм тынычрак эшләүне тәэмин итә. Спираль шестернялар гадәттә югары тизлекләр һәм авыр йөкләнешләр таләп итә торган кушымталарда, мәсәлән, автомобиль трансмиссияләрендә, сәнәгать машиналарында һәм энергия җитештерү җиһазларында кулланыла.

Спираль тешле тәгәрмәчләр өчен иң популяр материалларның берсе - корыч. Корыч бик нык, тузуга чыдам һәм нык, шуңа күрә ул катлаулы эш шартлары өчен яраклы. Моннан тыш, карбюраторлаштыру һәм җылылык белән эшкәртү процесслары корыч спираль тешле тәгәрмәчләрнең өслек катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын тагын да арттыра ала, аларның хезмәт итү вакытын озайта.

Соңгы елларда спираль тешле тәгәрмәчләр өчен корпус белән чыныктырылган корыч һәм азотланган корыч кебек алдынгы материаллар популярлык казанды. Бу материаллар югары дәрәҗәдәге тузуга чыдамлык һәм арыганлык ныклыгы белән аерылып тора, бу аларны ышанычлылык иң мөһим булган авыр йөклелек кушымталары өчен идеаль итә. Моннан тыш, алмазсыман углерод (DLC) каплаулары кебек алдынгы каплау технологияләрен куллану, бигрәк тә югары температуралы һәм экстремаль йөкләнешле мохиттә, спираль тешле тәгәрмәчләрнең эшчәнлеген һәм озак гомерлелеген тагын да яхшырта ала.

Икенче яктан,конуслы шестерняларкисешкән валлар арасында көч тапшыру өчен кулланыла, һәм аларны туры конуслы, спираль конуслы һәм гипоид конуслы тишекләргә бүлергә мөмкин. Бу тишекләр гадәттә автомобиль дифференциалларында, диңгез хәрәкәт системаларында һәм авыр техникада очрый.

өчен материал сайлауконуслы шестерняларэш тизлеге, йөк күтәрүчәнлеге һәм шестерня геометриясе кебек факторлар йогынты ясый. Корыч, югары ныклыгы һәм чыдамлыгы аркасында, күпчелек конус шестернялар өчен өстенлекле материал булып тора. Тавыш һәм тибрәнү мөһим факторлар булган кушымталарда, шестерняларның челтәрләнүенә йогынтыны киметү һәм эшнең гомуми шомалыгын яхшырту өчен бронза яки латунь кебек эретмәләр кулланылырга мөмкин.

Корычтан тыш, кайбер җитештерүчеләр конуслы тешле тәгәрмәчләр өчен дә кайнатылган металл материаллар кулланалар. Кайнатылган тешле тәгәрмәчләр югары басым астында металл порошокларын тыгызлау һәм аннары аларны югары температурада кайнату юлы белән ясала. Бу җитештерү процессы төгәл теш профильләре һәм бик яхшы үлчәмле төгәллекле тешле тәгәрмәчләр алуга китерә, бу аларны югары нәтиҗәлелек һәм түбән тавыш таләпләре белән куллану өчен яраклы итә.

Нәтиҗә ясап шуны әйтергә кирәк, спираль һәм конуслы тешле тәгәрмәчләр өчен материал сайлау куллануның конкрет таләпләренә, шул исәптән йөк күтәрүчәнлегенә, эшләү шартларына һәм теләгән эш үзенчәлекләренә бәйле. Күпчелек тешле тәгәрмәчләр өчен корыч төп материал булып калса да, алдынгы материаллар һәм җитештерү процесслары тешле тәгәрмәчләрнең эш күрсәткечләрен киңәйтә, нәтиҗәлелекне, ышанычлылыкны һәм ныклыкны арттыра. Ниһаять, спираль һәм конуслы тәгәрмәчләр өчен иң яхшы материалны билгеләү өчен квалификацияле инженер яки тешле тәгәрмәч җитештерүче белән киңәшләшү бик мөһим.конуслы шестернялармаксатчан кушымтаның уникаль таләпләренә нигезләнеп.