Теш өслекләрен эшкәртүнең төп ысуллары һәм адымнары нинди?спираль конуслы шестернялар?

1. **Эшкәртү ысуллары**

Спираль конуслы шестерняларны эшкәртүнең берничә төп ысулы бар:

**Фрезерлау**: Бу традицион ысул, анда фрезерлау кисәге тешле дөңгәкнең спираль теш өслеген кисү өчен кулланыла. Фрезерлау чагыштырмача нәтиҗәле, ләкин төгәллеге түбәнрәк.

**Шеберләү**: Шеберләү тешле тәгәрмәчнең теш өслекләрен эшкәртү өчен шлеверлау тәгәрмәче куллануны үз эченә ала. Бу процесс шебернең төгәллеген һәм өслек сыйфатын яхшырта, нәтиҗәдә челтәрләү сыйфаты яхшыра һәм хезмәт итү вакыты озая.

**CNC эшкәртү**: CNC технологиясе үсеше белән, CNC эшкәртү спираль конуслы тешле дөңгәлләр җитештерү өчен мөһим ысулга әйләнде. Ул югары төгәллекле һәм югары нәтиҗәле тешле дөңгәлләр җитештерү мөмкинлеген бирә, бигрәк тә катлаулы теш формалары өчен.

**Генерацияләүче эшкәртү**: Бу алдынгы ысул генерацияләүче коралларны (мәсәлән, конус тешле фрезалар яки плиталар) кулланып, корал һәм тешле дөңгәл арасындагы чагыштырма хәрәкәт аша теш өслеген булдыра. Ул югары төгәллекле теш өслеген эшкәртүгә ирешә.

 

2. **Эшкәртү җиһазлары**

Спираль өчен гадәттә түбәндәге җиһазлар кирәкконуслы тешле дөңгелэшкәртү:

**Конуслы тешле фрезер станогы**: Фрезер операцияләре өчен кулланыла, анда фрезер кисү җайланмасы тешле дөңгәкнең спираль теш өслеген кисә.

**Конуслы тешле дөңгәлтәләү станогы**: Дөңгәлтәләү операцияләре өчен кулланыла, анда дөңгәлтәләү тәгәрмәче тешле дөңгәлтәләрнең теш өслекләрен эшкәртә.

**CNC эшкәртү үзәге**: CNC эшкәртү өчен кулланыла, бу югары төгәллекле һәм югары нәтиҗәле шестерня җитештерү мөмкинлеген бирә.

**Эшкәртү җиһазлары**: Gleason яки Oerlikon кебек машиналар спираль конуслы шестерняларны эшкәртү өчен махсус эшләнгән.

 

3. **Эшкәртү адымнары**

Спираль эшкәртүконуслы тешле дөңгелТеш өслекләре, гадәттә, түбәндәге этапларны үз эченә ала:

(1) **Буш җитештерү**

**Материал сайлау**: 20CrMnTi яки 20CrNiMo кебек югары ныклыклы эретмәле корычлар еш кулланыла. Бу материаллар яхшы катылык һәм тузуга чыдамлык белән аерылып тора.

**Буш эшкәртү**: Тешле җигү җайланмасы, аның зурлыгы һәм формасы таләпләргә туры килүен тәэмин итү өчен, чуку яки кою юлы белән җитештерелә.

 

(2) **Тупас эшкәртү**

**Фрезерлау**: Буйма фрезерлау станогына урнаштырыла, ә башлангыч спираль теш өслеген кисү өчен конус тешле фрезерлау кисәге кулланыла. Фрезерлау төгәллеге, гадәттә, 7-8 нче дәрәҗәләр тирәсендә.

**Хоббинг**: Югарырак төгәллек таләпләре булган шестернялар өчен бронь кулланылырга мөмкин. Форсинг плитә һәм шестерня бушлыгы арасындагы чагыштырма хәрәкәтне үз эченә ала, бу спираль теш өслеген формалаштыра.

 

(3) **Эшкәртүне тәмамлау**

**Шиңдерү**: Тешле җайланма, тупас эшкәртүдән соң, шишдерү станогына урнаштырыла, һәм теш өслекләрен эшкәртү өчен шишдерү тәгәрмәче кулланыла. Шишдерү тешле җайланманың төгәллеген һәм өслек сыйфатын яхшырта ала, гадәттә төгәллек 6-7 дәрәҗәгә җитә.

**Генерацияләүче эшкәртү**: Югары төгәллекле спираль конуслы тешле тәгәрмәчләр өчен, гадәттә, генерацияләүче эшкәртү кулланыла. Теш өслеге генерацияләүче корал һәм тешле тәгәрмәч арасындагы чагыштырма хәрәкәт аша формалаша.

 

(4) **Җылылык белән эшкәртү**

**Сүндерү**: Редукторның катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын арттыру өчен, гадәттә, сүндерү башкарыла. Сүндергәннән соң редукторның өслек катылыгы HRC 58 дән 62 гә кадәр җитәргә мөмкин.

**Чынландыру**: Редуктор сүндергәннән соң, сүндерү көчәнешләрен бетерү һәм ныклыкны яхшырту өчен чыныктырыла.

 025efd405f67e6cbdf9717057c8efe3

(5) **Соңгы тикшерү**

**Теш өслегенең төгәллеген тикшерү**: Тешле дөңгәллекне үлчәү үзәкләре яки оптик дөңгәллекне үлчәү кораллары теш өслекләренең төгәллеген, шул исәптән теш профиле хатасын, теш юнәлеше хатасын һәм спираль почмак хатасын тикшерү өчен кулланыла.

**Шеткаларның эшләвен тикшерү**: Шешке җайланманың челтәр эшләвен бәяләү, аның трансмиссия нәтиҗәлелеген һәм чынлыкта кулланудагы ышанычлылыгын тәэмин итү өчен челтәр сынаулары үткәрелә.

 

4. **Эшкәртү процессларын оптимальләштерү**

Спираль конуслы тешле дөңгелләрне эшкәртү сыйфатын һәм нәтиҗәлелеген яхшырту өчен, эшкәртү процессын еш кына оптимальләштерергә кирәк:

**Корал сайлау**: Тиешле кораллар шестерня материалына һәм төгәллек таләпләренә нигезләнеп сайлана. Мәсәлән, югары төгәллекле шестернялар өчен алмаз яки CBN кораллары кулланылырга мөмкин.

**Эшкәртү параметрларын оптимальләштерү**: Эксперимент һәм симуляция анализы аша, кисү тизлеге, тукландыру тизлеге һәм кисү тирәнлеге кебек эшкәртү параметрлары эшкәртү нәтиҗәлелеген һәм сыйфатын яхшырту өчен оптимальләштерелә.

**Автоматлаштырылган эшкәртү**: CNC эшкәртү үзәкләре яки автоматлаштырылган җитештерү линияләре кебек автоматлаштырылган эшкәртү җиһазларын куллану эшкәртү нәтиҗәлелеген һәм тотрыклылыгын яхшырта ала.

 

Спираль конуслы тешле дөңгәлнең теш өслекләрен эшкәртү - материаллар, җиһазлар, процесслар һәм тикшерү кебек күп факторларны исәпкә алуны таләп итә торган катлаулы процесс. Эшкәртү процессларын һәм җиһазларын оптимальләштерү юлы белән, төрле сәнәгать кушымталары таләпләрен канәгатьләндерерлек югары төгәллекле һәм бик ышанычлы спираль конуслы тешле дөңгәлләр җитештерелергә мөмкин.


Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 25 апреле

  • Алдагысы:
  • Киләсе: