Тешле тәгәрмәчләртышкы йөкләнешләргә чыдам булу өчен үзләренең конструкция үлчәмнәренә һәм материал ныклыгына таяналар, бу материалларның югары ныклыкка, ныклыкка һәм тузуга чыдамлылыкка ия булуын таләп итә; шестерняларның катлаулы формасы аркасында,шестерняларюгары төгәллек таләп итә, һәм материаллар шулай ук яхшы җитештерүчәнлекне таләп итә. Еш кулланыла торган материаллар - коелган корыч, чуен һәм чуен.
1. Кою корыч Теш өслегенең катылыгына карап, ул ике категориягә бүленә:
HB <350 булганда, ул йомшак теш өслеге дип атала
HB > 350 булганда, ул каты теш өслеге дип атала
1.1. Теш өслегенең катылыгы HB <350
Процесс: бушлай ясау → нормальләштерү - тупас токарьләү → сүндерү һәм чыныктыру, эшкәртү
Еш кулланыла торган материаллар; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB
Үзенчәлекләре: Гомуми күрсәткечләре яхшы, теш өслеге югары ныклыкка һәм катылыкка ия, ә теш үзәге яхшы ныклыкка ия. Җылылык белән эшкәртүдән соң, төгәллекТешле тәгәрмәчләркисү 8 градуска җитә ала. Аны җитештерү җиңел, экономияле һәм югары җитештерүчәнлеккә ия. Төгәллеге югары түгел.
1.2 Теш өслегенең катылыгы HB ＞350
1.2.1 Уртача углеродлы корыч кулланганда:
Процесс: Бушлыкны сугу → нормальләштерү → тупас кисү → сүндерү һәм чыныктыру → вак кисү → югары һәм уртача ешлыклы сүндерү → түбән температуралы чыныктыру → хонинглау яки абразив белән эшләү, электр очкыны белән эшләү.
Еш кулланыла торган материаллар:45, 40Cr, 40CrNi
Үзенчәлекләре: Теш өслегенең катылыгы югары HRC=48-55, контакт ныклыгы югары, һәм тузуга чыдамлыгы яхшы. Теш үзәге сүндерү һәм чыныктырудан соң ныклыгын саклый, яхшы бәрелүгә чыдам һәм югары йөк күтәрүчәнлеккә ия. Төгәллек ике тапкыр кимегән, 7 нче дәрәҗә төгәллеккә кадәр. Автомобильләр, станоклар һ.б. өчен уртача тизлекле һәм уртача йөкләнешле трансмиссия шестернялары кебек күпләп җитештерү өчен яраклы.
1.2.2 Түбән углеродлы корыч кулланганда: бушлай тимерләү → нормальләштерү → тупас кисү → сүндерү һәм чыныктыру → вак кисү → карбюризацияләү һәм чыныктыру → түбән температурада чыныктыру → тешләрне шыгырдату. 6 һәм 7 дәрәҗәгә кадәр.
Еш кулланыла торган материаллар; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo Үзенчәлекләре: Теш өслегенең катылыгы һәм нык күтәрү сәләте. Үзәк яхшы ныклыкка һәм бәрелүгә чыдамлыкка ия. Ул югары тизлекле, авыр йөкләнешле, артык йөкләнешле трансмиссияләр яки компакт структура таләпләре булган очракларда, локомотивлар һәм авиация трансмиссияләренең төп трансмиссия механизмы буларак яраклы.
2. Коелган корыч:
Кайчанҗиһазлардиаметры d> 400 мм, структурасы катлаулы, һәм сугу авыр, коелган корыч материалы ZG45.ZG55 нормальләштерү өчен кулланылырга мөмкин. Нормальләштерү, сүндерү һәм чыныктыру.
3. Чуен:
Ябышуга һәм чокыр барлыкка килүгә нык каршы тора, ләкин бәрелүгә һәм сөртелүгә начар чыдам. Ул тотрыклы эшләү, түбән көч, түбән тизлек яки зур күләм һәм катлаулы форма өчен яраклы. Ул май җитмәү шартларында эшли ала һәм ачык трансмиссия өчен яраклы.
4. Металл материал:
Тукыма, агач, пластик, нейлон, югары тизлектә һәм җиңел йөкләнеш өчен яраклы.
Материалларны сайлаганда, шестерняларның эш шартлары төрле булуын һәм шестерня тешләренең ватылу формалары төрле булуын исәпкә алырга кирәк, бу шестерняның ныклык исәпләү критерийларын билгеләү һәм материалларны һәм кайнар нокталарны сайлау өчен нигез булып тора.
1. Әгәр тешләр бәрелү йөкләнеше астында җиңел сынса, ныклыгы яхшырак булган материалларны сайларга кирәк, ә карбюраторлаштыру һәм сүндерү өчен түбән углеродлы корыч сайларга мөмкин.
2. Югары тизлекле ябык трансмиссия өчен теш өслеге чокырларга бирешүчән, шуңа күрә теш өслегенең катылыгы яхшырак булган материаллар сайларга кирәк, һәм уртача углеродлы корыч өслегенең катылыгы кулланылырга мөмкин.
3. Түбән тизлектә һәм уртача йөкләнештә, тешләр ватылганда, чокырлар барлыкка килгәндә һәм ышкылу булганда, яхшы механик ныклыкка, теш өслеге катылыгына һәм башка комплекс механик үзлекләргә ия материаллар сайларга кирәк, ә уртача углеродлы корычны сүндереп һәм чыныктырып була.
4. Аз санлы материаллар булырга, аларны идарә итү җиңел булырга тырышыгыз, ресурсларны һәм тәэмин итүне исәпкә алыгыз.
5. Корылма зурлыгы компакт һәм тузуга чыдамлылыгы югары булганда, эретмәле корыч кулланырга кирәк.
6. Җитештерү бүлегенең җиһазлары һәм технологиясе.
Бастырып чыгару вакыты: 2022 елның 11 марты