.Әр сүзнең җиһаз валәйләнү хәрәкәтен тормышка ашыра алган төзелеш техникасында иң мөһим таяныч һәм әйләнүче өлешҗиһазларһәм бүтән компонентлар, һәм моментны һәм көчне ерак араларга җибәрә ала. Аның югары тапшыру эффективлыгы, озак хезмәт итү вакыты һәм компакт структурасы өстенлекләре бар. Ул киң кулланылган һәм төзелеш техникасын тапшыруның төп өлешләренә әверелгән. Хәзерге вакытта, эчке икътисадның тиз үсеше һәм инфраструктура киңәюе белән, төзелеш техникасына ихтыяҗның яңа дулкыны барлыкка киләчәк. Техник валның материаль сайлануы, җылылык белән эшкәртү ысулы, эшкәртү җайланмасын урнаштыру һәм көйләү, хоббинг процесс параметрлары һәм азык - болар барысы да эшкәртү валының эшкәртү сыйфаты һәм тормышы өчен бик мөһим. Бу кәгазь үз практикасы буенча төзелеш техникасында тишек валын эшкәртү технологиясе буенча махсус тикшеренүләр үткәрә, һәм инженер җиһазлары валын эшкәртү технологиясен камилләштерү өчен көчле техник ярдәм күрсәтүче тиешле камилләштерү дизайнын тәкъдим итә.

Эшкәртү технологиясенә анализТехник валТөзелеш техникасында

Тикшеренү уңайлыгы өчен, бу кәгазь төзелеш техникасында классик кертү җиһазларын сайлый, ягъни типик баскыч вал өлешләрен, сплиналар, әйләнә-тирә өслекләр, дуга өслеге, җилкәләр, трюклар, боҗралар, тишекләр һәм башка төрле. формалары. Геометрик өслек һәм геометрик берәмлек составы. Техник валларның төгәл таләпләре гадәттә чагыштырмача югары, һәм эшкәртү кыенлыгы чагыштырмача зур, шуңа күрә эшкәртү процессындагы кайбер мөһим сылтамалар дөрес сайланырга һәм анализланырга тиеш, мәсәлән, материаллар, тышкы сызыклар, эскәмияләр, теш профиле эшкәртү, җылылык белән эшкәртү. , һ.б. Техник валның сыйфатын һәм эшкәртү бәясен тәэмин итү өчен, аскы валны эшкәртүдә төрле төп процесслар анализлана.

Материал сайлауҗиһаз вал

Тапшыру техникасындагы җиһаз валлары, гадәттә, югары сыйфатлы углерод корычта 45 корычтан, 40Cr, 20CrMnTi эретелгән корыч һ.б. .

Каты эшкәртү технологиясе җиһаз вал

Техник валның югары көч таләпләре аркасында, туры эшкәртү өчен түгәрәк корыч куллану күп материал һәм хезмәт таләп итә, шуңа күрә кичерүләр гадәттә буш урыннарда кулланыла, һәм бушлай ясалма зурлыктагы зурлыктагы валлар өчен кулланылырга мөмкин; Гафу итегез; кайвакыт кечерәк җайланмаларның кайберләре вал белән интеграль бушка ясалырга мөмкин. Буш җитештерү вакытында, буш буш түләү булса, аны эшкәртү GB / T15826 стандартына туры килергә тиеш; буш буш булса, эшкәртү өчен пособие GB / T12362 системасы стандартына туры килергә тиеш. Бланклар ясау тигез булмаган бөртекләр, ярыклар, ярыклар кебек җитешсезлекләрне булдырмаска тиеш, һәм тиешле милли ясалма бәяләү стандартлары нигезендә сыналырга тиеш.

Беренчел җылылык эшкәртү һәм буш урыннарның тупас борылыш процессы

Күп җиһазлы валлары булган буш урыннар күбесенчә югары сыйфатлы углерод структур корыч һәм эретелгән корыч. Материалның каты булуын арттыру һәм эшкәртүне җиңеләйтү өчен, җылылык белән эшкәртү җылылык белән эшкәртүне нормалаштыра, ягъни: нормальләштерү процессы, температура 960 ℃, һаваны суыту, һәм катылык бәясе HB170-207 булып кала. Heatылылык белән эшкәртүне нормальләштерү шулай ук ​​бөртекле бөртекләрне чистарту, бердәм кристалл структурасы, һәм соңрак җылылык белән эшкәртү өчен нигез салучы стрессны бетерү тәэсиренә китерергә мөмкин.

Каты борылышның төп максаты - буш өслектә эшкәртү пособиесен кыскарту, һәм төп өслекнең эшкәртү эзлеклелеге өлешнең урнашу сылтамасын сайлаудан тора. Техник вал өлешләренең характеристикалары һәм һәр өслекнең төгәллек таләпләре позицияләү белешмәсе белән тәэсир итәләр. Техник вал өлешләре гадәттә күчәрне позицияләү белешмәсе итеп кулланалар, шуңа күрә белешмәлек берләштерелә һәм дизайн сылтамасына туры килә. Факттагы производствода тышкы түгәрәк тупас урнашу белешмәсе буларак кулланыла, тишек валының ике очындагы өске тишекләр позициянең төгәл белешмәсе буларак кулланыла, һәм хата үлчәмле хатаның 1/3 - 1/5 эчендә контрольдә тотыла. .

Heatылылык әзерләгәннән соң, буш ике якка да борыла яки тегермәнләнә (сызык буенча тигезләнә), аннары ике очындагы үзәк тишекләр билгеләнә, һәм ике очындагы үзәк тишекләр борауланалар, аннары тышкы түгәрәк. тупас булырга мөмкин.

Тышкы түгәрәкне тәмамлау машинасы технологиясе

Яхшы борылыш процессы түбәндәгечә: тышкы түгәрәк тишек валының ике очындагы өске тишекләр нигезендә нечкә итеп борылган. Факттагы производство процессында җиһаз валлары партияләрдә җитештерелә. Эшкәртү эффективлыгын һәм җиһаз валларының эшкәртү сыйфатын яхшырту өчен, CNC борылыш гадәттә кулланыла, шулай итеп барлык эш кисәкләренең эшкәртү сыйфаты программа аша контрольдә тотыла, һәм шул ук вакытта партия эшкәртү эффективлыгы гарантияләнә. .

Тәмамланган өлешләр эш шартларына һәм детальләрнең техник таләпләренә туры китереп сүндерелергә һәм температураланырга мөмкин, бу алдагы өслекне сүндерү һәм җир өстендәге нитрид эшкәртү өчен нигез була ала, һәм өслекне эшкәртү деформациясен киметә ала. Әгәр дә дизайн сүндерү һәм температураны эшкәртү таләп итмәсә, ул турыдан-туры хоббинг процессына керә ала.

Техник вал теш һәм сплин эшкәртү технологиясе

Төзелеш техникасын тапшыру системасы өчен, приборлар һәм сплиннар - көч һәм моментны тапшыру өчен төп компонентлар, һәм югары төгәллек таләп итәләр. Приборлар гадәттә 7-9 класс төгәллеген кулланалар. 9-нчы класс төгәллеге булган җиһазлар өчен, тишекле хоббинг кисүчеләр дә, тизлекне формалаштыргычлар да тишекләр таләпләренә җавап бирә ала, ләкин тишекле хоббинг кисүчеләрнең эшкәртү төгәллеге тизлек формасына караганда күпкә югарырак, һәм эффективлык өчен дә шулай; 8 класс төгәллеген таләп иткән җиһазлар башта чабылырга яки кырылырга мөмкин, аннары трусс тешләре белән эшкәртелә; 7 класс югары төгәл җиһазлар өчен партиянең зурлыгына карап төрле эшкәртү техникасы кулланылырга тиеш. Әгәр дә ул кечкенә партия яки бер кисәк булса, аны хоббинг (гровинг) буенча эшкәртеп була, аннары югары ешлыклы индукция җылыту, сүндерү һәм башка өслек белән эшкәртү ысуллары аша, һәм төгәл таләпләргә ирешү өчен, тарту процессы аша. ; бу зур масштаблы эшкәртү булса, башта хоббинг, аннары кырыну. , аннары югары ешлыклы индукция җылыту һәм сүндерү, һәм ниһаять хонинг. Сүндерү таләпләре булган җиһазлар өчен, алар рәсемнәр таләп иткән эшкәртү төгәллегеннән югарырак дәрәҗәдә эшкәртелергә тиеш.

Техник валның сызыклары гадәттә ике төрле: турыпочмаклы сызыклар һәм катнаш сызыклар. Highгары төгәллек таләпләре булган бүрекләр өчен тешләрне әйләндерү һәм тешләрне тарту кулланыла. Хәзерге вакытта, 30 ° басым почмагы белән, төзелеш техникасы өлкәсендә иң күп кулланыла. Ләкин, зур масштаблы җиһаз валларын эшкәртү технологиясе авыр һәм эшкәртү өчен махсус тегермән машинасы таләп итә. кечкенә партия эшкәртү куллана ала Индексация тәлинкәсе махсус техник белән тегермән машинасы белән эшкәртелә.

Теш өслеген карбюризацияләү яки мөһим өслекне сүндерү технологиясе турында сөйләшү

Техник валның өслеге һәм мөһим вал диаметры өслеге гадәттә өслекне эшкәртүне таләп итә, һәм өслекне эшкәртү ысуллары карбюризацияләү һәм өслекне сүндерүне үз эченә ала. Surfaceир өслеген катырту һәм карбюризацияләү максаты - вал өслеген катырак итү һәм киемгә каршы тору. Көч, катгыйлык һәм пластиклык, гадәттә тешләнгән тешләр, трюклар һ.б. өслекне эшкәртүгә мохтаҗ түгел, һәм алга таба эшкәртүгә мохтаҗ, шуңа күрә карбюризация яки өслекне сүндергәнче буяу кулланыгыз, өслекне эшкәртү тәмамланганнан соң, җиңел таптап, аннары егылып, сүндерүне дәвалау кирәк. Контроль температура, суыту тизлеге, суыту чарасы һ.б кебек факторларның йогынтысына игътибар итегез. Сүнгәннән соң, аның иелгәнен яки деформацияләнүен тикшерегез. Әгәр дә деформация зур булса, аны боектырырга һәм яңадан деформацияләргә урнаштырырга кирәк.

Centerзәк тишек тарту һәм башка мөһим өслекне бизәү процессларына анализ

Техник вал өслек белән эшкәртелгәннән соң, өске тишекләрне ике очында да тартырга, һәм җир өслеген башка мөһим тышкы өслекләрне һәм бетү йөзләрен тарту өчен кулланырга кирәк. Нәкъ шулай ук, ике очындагы өске тишекләрне яхшы белешмә итеп кулланып, рәсем таләпләре үтәлгәнче трюк янындагы мөһим өслекләрне эшкәртүне тәмамлагыз.

Теш өслеген тәмамлау процессына анализ

Теш өслеген бизәү шулай ук ​​ике очындагы өске тишекләрне бетү белешмәсе итеп ала, һәм төгәллек таләпләре үтәлгәнче теш өслеген һәм бүтән өлешләрен тарттыра.

Гомумән алганда, төзелеш техникасының җиһаз валларын эшкәртү юлы: бушату, ясау, нормалаштыру, тупас борылыш, яхшы борылыш, тупас хоббинг, нечкә хоббинг, тегермән, спин дебуринг, өслекне сүндерү яки карбюризация, үзәк тишек тарту, мөһим тышкы өслек һәм ахыр битне тарту борылыш трубкасы янындагы мөһим тышкы өслекнең тарту продуктлары тикшерелә һәм саклана.

Практикага йомгак ясаганнан соң, хәзерге процесс маршруты һәм тизлек валының процесс таләпләре югарыда күрсәтелгәнчә күрсәтелә, ләкин заманча сәнәгать үсеше белән яңа процесслар һәм яңа технологияләр барлыкка килә һәм кулланыла, һәм иске процесслар өзлексез камилләштерелә һәм тормышка ашырыла. . Эшкәртү технологиясе дә гел үзгәреп тора.

Ахырда

Техник валны эшкәртү технологиясе җиһаз валының сыйфатына зур йогынты ясый. Eachәрбер җиһаз вал технологиясен әзерләү продукттагы позициясе, функциясе һәм аңа бәйле өлешләрнең торышы белән бик мөһим бәйләнештә тора. Шуңа күрә, җиһаз валының эшкәртү сыйфатын тәэмин итү өчен, оптималь эшкәртү технологиясе эшләнергә тиеш. Факттагы җитештерү тәҗрибәсенә нигезләнеп, бу кәгазь җиһаз валын эшкәртү технологиясенә конкрет анализ ясый. Эшкәртү материалларын сайлау, өслекне эшкәртү, җылылык белән эшкәртү һәм тишек валын кисү эшкәртү технологиясе турында җентекле фикер алышу аша, эшкәртү сыйфатын һәм эшкәртү валын эшкәртү тәэмин итү өчен җитештерү практикасына йомгак ясый. Эффективлык шартларында оптималь эшкәртү технологиясе җиһаз валларын эшкәртү өчен мөһим техник ярдәм күрсәтә, һәм шулай ук ​​башка охшаш продуктларны эшкәртү өчен яхшы белешмәлек бирә.