Төгәллек турысыконуслы шестернялар кулланылышы күп тармакларда, шул исәптән автомобиль, сәнәгать, коммерция һәм материаллар белән эш итүдә киң кулланыла. Туры конуслы тешле тәгәрмәчләрнең кайбер кулланылышлары: Туры конуслы тешле тәгәрмәчләрнең башка кулланылышлары: азык-төлек консервлау һәм төрү җиһазлары, эретеп ябыштыру позицияләү җиһазлары, газон һәм бакча җиһазлары, нефть һәм газ базарлары өчен компрессия системалары һәм сыеклык белән идарә итү.клапаннар
АңлауТуры конуслы тешле тәгәрмәчләр
Туры конуслы шестернялар туры киселгән тешләре һәм конус формасы белән аерылып торган конуслы тешле тәгәрмәчләрнең махсус төре. Бу тешле тәгәрмәчләр 90 градус почмакта кисешкән валлар арасында хәрәкәт һәм көч тапшыру өчен кулланыла. Хәрәкәт тапшыруның нәтиҗәлелеге һәм төгәллеге туры конуслы тешле тәгәрмәчләрне автомобиль дифференциалларыннан алып сәнәгать җиһазларына кадәр төрле кушымталар өчен яраклы итә.

Җитештерү процессы
җитештерүтуры конуслы тешле тәгәрмәчләрБер-берсе белән бәйләнгән берничә этапны үз эченә ала, һәрберсе җиһазның сыйфатына һәм функциональлегенә өлеш кертә. Җитештерү процессының төп адымнары түбәндәгеләр:
1. туры конуслы шестернялар. Проектлаштыру һәм инженерия:
Процесс җентекле проектлау һәм инженериядән башлана. Компьютер ярдәмендә проектлау (CAD) программасы тешле җайланманың төгәл 3D модельләрен булдыру өчен кулланыла, анда үлчәмнәр, теш профильләре һәм башка мөһим параметрлар күрсәтелә. Инженерлык мәсьәләләренә йөкләнеш бүленеше, теш геометриясе һәм материал сайлау керә. Гадәттә, бу процессны безнең клиентлар тәмамлый, һәм без аларга тешле җайланмаларны аларның дизайнына туры китереп көйләргә ярдәм итәбез.

2. Тешле дөңгәлне кисү:
Тешле дөңгәлләрне кисү туры конуслы тешле дөңгәлләр җитештерүдә төп адым булып тора. Тешле дөңгәлләрне тешле дөңгәлләргә кисү өчен төгәл җиһазлар, мәсәлән, тешле дөңгәлләү машиналары яки тешле дөңгәлләү машиналары кулланыла. Кисү процессы тешләрнең төгәл профильләрен һәм араларын тәэмин итү өчен коралның әйләнүен тешле дөңгәл әйләнү белән җентекләп синхронлаштыруны таләп итә.
3. Җылылык белән эшкәртү:
Җитештерү җайланмасының механик үзлекләрен яхшырту өчен җылылык белән эшкәртү кулланыла. Бу җиһазны билгеле бер температурага кадәр җылытуны һәм аннары тиз суытуды үз эченә ала. Җылылык белән эшкәртү җиһазның ныклыгы, ныклыгы һәм тузуга чыдамлыгы кебек кирәкле үзенчәлекләрне бирә, җиһазның ныклыгын һәм озак хезмәт итүен тәэмин итә.
4. Тәмамлау операцияләре:
Җылылык белән эшкәртүдән соң, тешле тәгәрмәчләр төрле эшкәртү операцияләрен башкара. Алар төгәл теш үлчәмнәренә һәм тигез өслек алу өчен шлифовкалау, ышклау һәм хонинглауны үз эченә ала. Максат - ышкылуны минимальләштерү, челтәрләү төгәллеген яхшырту һәм тешле тәгәрмәчләрнең гомуми эшчәнлеген яхшырту.
5. Сыйфат контроле:
Җитештерү процессы дәвамында катгый сыйфат контроле чаралары гамәлгә ашырыла. Үлчәмнәрнең төгәллеген тикшерү һәм проект спецификацияләренә туры килүен тәэмин итү өчен алдынгы метрология җиһазлары, мәсәлән, координата үлчәү машиналары (CMM) кулланыла. Теш геометриясен, өслекнең бизәлешен һәм материал үзенчәлекләрен тикшерү бик мөһим.

6. Җыю һәм сынау:
Кайбер очракларда туры конуслы тешле тәгәрмәчләр зуррак җыелманың бер өлеше булып тора. Тешле тәгәрмәчләр системага җентекләп җыела, һәм аларның эшләве симуляцияләнгән эш шартларында тикшерелә. Бу адым теләсә нинди проблемаларны ачыкларга ярдәм итә һәм тәгәрмәчнең максатчан эшләвен тәэмин итә.
Кыенлыклар һәм технологияләр
Продюсерлыктуры конуслы тешле тәгәрмәчләркатлаулы геометриясе һәм мөһим эш таләпләре аркасында берничә кыенлык тудыра. Төгәл теш профильләренә ирешү, дөрес тигезләүне саклау һәм йөкләнешнең тигез бүленешен тәэмин итү - җитештерүчеләр очрашкан кыенлыклар арасында.
Бу кыенлыкларны җиңү өчен алдынгы җитештерү технологияләре кулланыла:
1. Компьютер санлы контроль (CNC) эшкәртү:
CNC станоклары югары төгәллекле һәм кабатланырлык тешле дөңгәлләрне кисү мөмкинлеген бирә, нәтиҗәдә теш профильләре тотрыклы һәм минималь тайпылышлар барлыкка килә. CNC технологиясе шулай ук катлаулы геометрияләрне һәм билгеле бер кушымталарга туры китереп көйләү мөмкинлеген бирә.
2. Модельләштерү һәм модельләштерү:
Симуляция программасы инженерларга физик җитештерү башланганчы ук җиһазларның эшләвен фаразларга мөмкинлек бирә. Бу сынау һәм хаталар кирәклеген киметә, нәтиҗәдә, тизрәк эшләү цикллары һәм оптимальләштерелгән җиһаз конструкцияләре барлыкка килә.
3. Югары сыйфатлы материаллар:
Югары сыйфатлы һәм тиешле механик үзлекләргә ия материаллар куллану җиһазның йөкләнешләргә чыдам булуын һәм вакыт узу белән төгәллеген саклап калуын тәэмин итә.
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 10 августы



